Retrofit maquinaria industrial

Retroadaptación y modernización de los equipos de ensayo heredados

Añada nuevas funciones, tecnologías y sistemas de seguridad a su maquinaria industrial obsoleta con un retrofit. Ahórrese el coste de comprar una máquina nueva actualizando la que ya está obsoleta por mucho menos. Solicite ahora un presupuesto sin compromiso.

La reconversión de máquinas industriales es una solución rentable para este problema. Esto se debe a que la readaptación aprovecha los recursos existentes en la empresa, incorporando actualizaciones específicas y adecuadas.

Nos encargamos del desmontaje, el transporte, el ajuste y la puesta en marcha de su máquina industrial. También nos encargaremos de la formación de los operarios para que su personal entienda cómo hacer uso de las funciones actualizadas.

Retroalimentación de comunicación inalámbrica de máquinas e IIoT por parte de CoreTigo

Podemos desplegar sensores físicos para recoger datos de la planta de la fábrica y procesarlos y visualizarlos en un cuadro de mando en una estación de trabajo. Esto nos da una visión general del estado de las máquinas, y nos permite asegurar el máximo tiempo de actividad y aumentar la eficiencia del mantenimiento.

Sin embargo, no todas las máquinas permiten la integración directa de los sensores. Especialmente las máquinas más antiguas requieren una solución de reequipamiento, es decir, un sistema de sensores externo que controle los parámetros vitales de la máquina sin estar conectado directamente a ella.

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¿Cómo podemos hacerlo fácilmente y sin añadir una capa adicional de complejidad e incertidumbre a la configuración de la fábrica? El experto alemán en radiocomunicación industrial Schildknecht ha desarrollado un sistema para hacerlo: El retrofit de sensores. Se llama “IoT Ready-to-Use” y, como su nombre indica, los ingenieros de Schildknecht lo han diseñado pensando específicamente en su fácil instalación y flexibilidad.

Por ejemplo: su multisensor tiene imanes para facilitar la instalación, y las pasarelas del sistema utilizan la comunicación por radio para enviar los datos de monitorización a un portal en la nube y evitar así la molestia de instalar cableado adicional.

Retrofit für Werkzeugmaschinen

Desde nuestra fundación en 1939, hemos creado máquinas herramienta indispensables para la industria manufacturera. En concreto, se trata de tornos, centros de mecanizado verticales y horizontales, máquinas de engranajes, rectificadoras, máquinas-herramienta de precisión, máquinas para fines especiales y grandes máquinas-herramienta. Entre ellas, las máquinas-herramienta de gran tamaño tienen una historia de producción que se prolonga durante más de 60 años, desde que la producción de la “fresadora-taladradora Mitsubishi Inocenti CWB: MIB” comenzó en 1960.

La MIB ha realizado el procesamiento de piezas grandes en unidades de m y t con alta precisión y productividad como pionera de las máquinas herramienta grandes en Japón. Después, en 1967, la primera mandrinadora horizontal de control numérico (NC) de Japón, MAF, y en 1986, la mayor fresadora compuesta NC de tipo pórtico del mundo, “SUPER”, con una anchura de puerta de 13 m, una altura de puerta de 8 m y un peso total de la máquina de 1.300 toneladas. MILLER) “siempre ha liderado la innovación tecnológica en el campo del procesamiento de piezas grandes, y ha apoyado la fabricación de maquinaria industrial, maquinaria de construcción, motores primarios, aviones, estructuras de hierro, etc.

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Retrofits de automatización industrial para el sector aeroespacial

Los trenes de accionamiento, los sistemas de automatización y de procesos, así como las máquinas herramienta, deben funcionar siempre de forma segura y fiable. Por ello, es fácil que lleguen a sus límites. Por ello, los operarios de las plantas necesitan conceptos y soluciones inteligentes para alcanzar sus objetivos de productividad y rendimiento, protegiendo al mismo tiempo sus inversiones. Este es precisamente el objetivo de nuestros servicios de modernización y reequipamiento.

Paradas no programadas, baja eficiencia energética, altos costes de mantenimiento: Cuando las máquinas e instalaciones anticuadas causan problemas, la decisión crucial para usted, como operador, es la de llevar a cabo una modernización de las instalaciones industriales con equipos nuevos o revisar los equipos existentes y actualizarlos a la última tecnología con nuestros Servicios de Modernización.

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Los motores y convertidores deben funcionar de forma segura y fiable. Nuestra oferta de servicios amplía la vida útil de sus activos proporcionando las soluciones de modernización adecuadas, de modo que usted se beneficia de una mayor disponibilidad y eficiencia total de los sistemas de accionamiento.

Nuestros servicios de reequipamiento para máquinas-herramienta son mucho más económicos que una inversión nueva si los componentes mecánicos de una máquina-herramienta están todavía en buen estado, pero la sección de control y/o accionamiento ya no están técnicamente actualizados.

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